焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用，還應用于鑄造、化工、電石和鐵合金等眾多領域，而焦炭的破碎與焦炭顎式破碎機有著聯(lián)系，焦炭顎式破碎機對其的破碎效果較佳，過粉碎現(xiàn)象少，使用壽命長。

結構部件

1、機架。它的主要作用是支持整 個機體的各個部件，并承擔破碎機的強烈震動。由于這種不均衡動作的結果所以在工作過程與空轉過程互相交替時， 會引起強烈的振動。為了承擔這種強烈的震動，所以機架要特堅固。

2、可動顎板和固定顎板。它們是破碎礦石的主要部件之一。可動顎板的上部，安裝在軸上，能繞軸作前后擺動，下部與肘板和拉桿相接，所以當肘板作往復運動時，就使可動顎板 作前后運動，從而將礦石破碎。

3、肘板是由鑄鐵做成。它的作用是建接連桿和可動顎板，并將連桿的力傳遞給可動顎磨損的地方， 但不易更換，所以用鑄鋼制成， 其中一頭固定在可動顎板的下部，一塊固定在機體后面的肘扳承座內， 兩塊固定在連桿下部。 肘扳自由地放在肘板承內，借彈簧及拉桿保持其位置。

4、肘板。肘板裝在其內，它是一個容易磨損的地方，但不易更換，所以用鑄鋼制成，肘板承共四塊（下動型碎礦機） ，其中一塊固定在可動顎板的下部，一塊固定在機體后面的肘板承座內，兩塊固定在連桿下部。

5、偏心軸。由于它有一定的偏心距，所以當皮帶輪帶動偏心軸轉動時，它就使連桿做上下運動，而最終達到碎礦的目的。

6、連桿。它與偏心軸和肘板組合在一起，當偏心軸旋轉，就使連桿做上下運動，而迫使肘板作往復運動，從而達到碎礦的目的。

7.、拉桿及彈簧。 二者緊密地配合在一起工作， 拉桿的端連接在可動顎板下部的凸出部分， 另一端插入機器下部的孔內，由彈簧和螺帽固定在機架 。

8、皮帶輪。下動型老虎口是平皮帶輪，復雜擺動老虎口，可以是三角皮帶輪，也可以是平皮帶輪。電動機通過皮帶，帶動皮帶輪轉，從而使偏心軸旋轉。

9、飛輪。用來儲蓄當可動顎板回程時來自傳動機構的動力，并在可動顎板工作行程中， 放出儲蓄的動力，以使電動機能較穩(wěn)定地進行工作。

性能特點

（1）破碎效率高

焦炭顎式破碎機在設計之初進行了力學結構的優(yōu)化，特別是設備的顎板和齒輪，采用分段曲線形顎板和錳鋼合金材質，增加了顎板厚度，大大提高了破碎效率。

（2）承載能力更強

焦炭顎式破碎機在運轉中，兩個超大軸承支撐整個動顎部進行運轉，使得設備具有更加強的承載能力，運行更加平穩(wěn)。

（3）自動化程度更高

焦炭顎式破碎機具有更加高的自動化程度，能為用戶節(jié)省更多的管理成本和人工成本，設備的操作維護更加簡便，無須過多操作。

工作原理

焦炭顎式破碎機工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。